致所有在这颗星球上工作的人们。

对人与地球更为友好的理光碳中和复合机

※ 因RICOH IM C6010/C4510/C3510/C3010/C2510/C2010产品对环境友好而获奖

一点一滴，尽力为地球。

美丽富饶的地球环境支持着我们的日常工作与生活
孕育出我们工作的喜悦
我们有能力做出一些行动，为地球更加美好的未来尽自己的一份绵薄之力。
那就是，将所有有助于创建可持续发展社会的
环保技术和理念应用到产品制造中，致力于降碳减排，努力实现零碳排放。
这些产品将有助于减少客户业务活动对环境造成的负担。
保护属于我们所有人的地球，为所有工作的人们带来幸福。
理光新型碳中和复合机由此诞生。

减少产品全生命周期的二氧化碳排放量，实现产品碳足迹的碳中和

为了实现“到2050年实现碳中和”的国际目标，许多公司对于掌握其供应链在内的温室气体排放量的需求日益增加。针对这一趋势，理光根据ECOLEAF标准计算并公开了每个产品整个生命周期*内各自的二氧化碳排放量（CFP：Carbon Footprint of Products）。通过实现“可视化”，致力于生产减少环境负荷的产品。

正常情况下，传统A3彩色复合机产品全生命周期碳足迹(CPF1)约为1200kgCO2/台，RICOH IM C6010系列产品采取了严格、明确的脱碳策略，优先在研发、制造、销售三大阶段进行节碳管理，在材料、电力、运输上进行了大幅减排。经过不断尝试、验证与改进后，与传统同类产品相比全生命周期的碳足迹减少约 27%。在此基础上,理光再通过筛选适配优质的清洁能源碳权项目来将RICOHIM C6010系列产品自主规划、减排后剩余产生的碳足迹进行抵消，并获得第三方检测认证机构TÜV南德碳中和达成核查声明认证，从而实现产品碳足迹的碳中和。

* 产品研发与设计、制造、包装、运输、贩售、使用、报废。

什么是CFP（碳足迹）？

CFP是一个以易于理解的方式将产品整个生命周期（从原材料采购到处置和回收）中排放的温室气体量换算为CO₂后得出的数值。掌握CFP后，即可更具体地了解新型复合机与上一代产品相比，可以减少多少CO2排放量等信息，从而达到定量计算环境负荷的效果。

※ 由于计算规则不同，无法与其他类型的产品进行比较。此外，由于理光与其他公司的计算规则也有所不同，因此即使同样是复合机，也无法比较不同公司产品的CFP。只能在理光的产品之间进行比较。

什么是“RICOH碳抵消服务”？

“RICOH碳抵消服务”*指的是利用通过其他方法减少的二氧化碳排放量抵消理光复合机生命周期内的二氧化碳排放量，从而在实质上将其排放量视为减少到零的服务。
2023年，RICOH IM C6010系列产品（共计6款机型）取得了行业内首个碳中和认证，也是国际权威第三方检测、认证机构TÜV南德在中国区域打印机类碳中和证书的产品，共合计抵消其超937万公斤二氧化碳。在碳抵消项目适配上，理光选择了联合国气候变化框架公约清洁发展机制注册的国内绿色能源项目，希望不仅通过碳抵消服务来实现了其自身产品的碳中和目标，还能够支持颁发的首张当地经济发展并提供就业机会，为当地社区带来更多的福祉。

碳中和核查认定证书

R星联盟
企业年度节碳证书

特约ESG行动
战略合作伙伴授权书

对于采购或者使用RICOH IM C6010系列产品的企业而言，可登录理光中国“R星球”，在“R星联盟”中申请授权成为“R 星球”联盟成员，并下载RICOH IM C6010系列的“碳中和核查认定证书”以做绿色采购证明使用；此外“R 星球”联盟成员采购或使用理光的高环保产品（包括商务办公领域产品与生产型数字印刷领域产品）每年可在“R星球”平台向理光申请“年度节碳证书”，为企业年度节碳实绩提供权威认证，并为企业高质量绿色发展提供官方背书。

主机约50%由再生塑料制成

再生塑料使用率约50%*的复合机。

理光集团着眼于“资源枯竭”和“海洋塑料垃圾问题”等社会问题，制定了于2030年将图中商品中可回收塑料的使用率提高到50%以上的目标，并致力于再生塑料的灵活运用。目前，RICOH IM C6010系列产品主机的总树脂含量中已有约50%*（按重量计算）使用了再生塑料材料。我们以此减少新资源的投入量，为降低环境负荷做出贡献。

* RICOH IM C6010/C4510/C3510/C3010/C2510/C2010

什么是再生塑料？

再生塑料指的是由已使用过的废旧塑料作为部分原料制成的塑料。理光集团自上世纪90年代以来便一直致力于推进再生塑料的使用。自2016年起，我们便开始以市售的可回收材料（塑料包装容器和家电产品的塑料等）作为原料，使用可重复利用的再生塑料开发用于设备内部与外部的再生材料，并应用在复合机中。

使用再生塑料需要面对哪些难题？理光采用了怎样的解决方案？

与原生塑料相比，再生塑料存在纯度低、流动性差、尺寸精度不高等问题。理光集团积极与材料制造商接洽合作，成功生产出了流动性接近原生塑料的再生塑料。

为了将再生塑料的使用率提高到50%，不仅需要将其用于易于处理的机器外部，还需要用于机器内部靠近热源的区域和反复受力的区域。我们积极与材料制造商接洽合作，推动制造商开发出了耐高温、高强度等满足多种品质要求的材料，经过反复评估后成功将其应用于产品设备中。

从发泡聚苯乙烯材料到纸质包装材料

将发泡聚苯乙烯 (EPS) 更换为纸质包装材料。

在黑白数码复合机“RICOH IM 9000/8000/7000”和RICOH IM C6010*系列产品中，我们将发泡聚苯乙烯（EPS）包装材料更换成了纸质包装材料，使得原生塑料使用量分别减少了34%和54%。
此外，RICOH IM C6010/C4510/C3510/C3010/C2510/C2010系列产品也由于这一变更而荣获“日本包装大赛”包装部门奖。

※ 左侧照片为上一代产品，右侧照片为RICOH IM C2510
* RICOH IM C6010/C4510/C3510/C3010/C2510/C2010

在公益社团法人日本包装技术协会主办的
“日本包装大赛2022”
中荣获大型、重物包装部门奖

在世界包装组织主办的
“世界之星2024”
中荣获Electronics部门奖

※ 因RICOH IM C6010/C4510/C3510/C3010/C2510/C2010获奖

包装材料的去塑料化有何难点？

仅用硬纸板制成的包装代替发泡聚苯乙烯（EPS）作为缓冲材料时，无法充分减轻产品在运输过程中受到的冲击，而且还存在产品破损的风险。针对此类问题，理光集团开发出了具有减震功能的基础技术，并通过进行包装材料对产品支撑结构的优化模拟等方式，实现了保护产品免受碰撞冲击的减震性能。

与发泡聚苯乙烯部件相比，纸质包装的材料/制造成本非常昂贵。理光集团通过与供应商密切合作，提高部件制造的质量和效率，并在结合制造现场的实际情况进行结构设计，以控制包装材料的成本上涨。

纸质包装材料易受温度和湿度的影响，在零部件的运输和储存过程中存在变形的风险。因此，我们与供应商合作设计出了一种不易变形的结构和不易随时间推移而老化的零部件包装。此外，我们也听取了销售现场在重复利用包装材料时的反馈意见，采用了可配置产品在添加额外单元时也能重复使用包装材料的方法在内的多种解决方案，不断提高现场的工作效率和资源节约水平。

碳粉瓶中再生材料的使用量约有62%

用于RICOH IM C6010/ C4510/ C3510/ C3010 / C2510的碳粉

在使用产品时，我们需要多次更换碳粉。如果能使此类耗材更加环保，则将有效减少整个产品生命周期的环境负荷。我们的碳粉瓶使用了市售的可回收材料制成的再生塑料^*1，在RICOH IM C6010系列产品中，每个碳粉瓶都使用了约62%^*1的再生塑料（按重量计算）。
此外，已使用的碳粉瓶会在回收并清洗后循环再利用^*2。同时，防潮包装袋和贴花纸的取消也减少了塑料的使用量^*3。通过针对复合机碳粉的这些举措，预计每年可减少779吨原生塑料的使用量^*4。

*1 在理光集团使用PET材料生产的办公用碳粉瓶中，95% 以上都使用了这种再生塑料。
*2 RICOH IM C6010系列产品、RICOH IM C8000/C6500、RICOH IM 9000/8000/7000。
*3 RICOH IM C6010系列产品。
*4 与“使用再生塑料”“重复使用碳粉瓶”以及“取消防潮包装袋和贴花纸”之前相比，塑料使用量的减少量（按重量计算）。
※ 以上所有数值均为截至2023年1月的数值。

碳粉瓶耗材也更为环保

减少了包装中防潮包装袋的使用量

我们通过改进碳粉的防潮性能，减少了包装中塑料袋的使用量。与减少塑料袋使用量之前相比，预计每年可节约18吨一次性塑料。

将碳粉瓶上的贴花纸改为文字打印

为了减少产品中的树脂材料使用量，碳粉瓶上以贴花印刷方式粘贴的“注意事项和颜色指示”贴花纸正逐步由激光打印显示取代。

※ 过去的传统机型于2022年8月起应用这一变动。

复合机的翻新再生

自1997年起，理光便致力于利用回收的部分产品提供再生机产品。在日本，我们建立了一个系统来预测复合机的回收时间和数量，并构建起了一套最大限度地有效利用资源的体制。

什么是再生机？

再生机是将从市场上回收的产品拆解为一个个单元/零部件后，将不符合质量标准的零部件予以更换后重新制造而成的产品。在对零部件进行分析诊断、清扫和洗涤后，我们会将重复利用的零部件和新品零部件进行组装，并按照与新品设备相同的质量标准对其进行检查。

使用再生钢铁材料“电炉铁”

理光集团利用电炉铁这种再生钢铁材料来减少新资源的投入。RICOH IM C8000/C6500和RICOH IM 9000/8000/7000中都含有约21%的电炉铁（按重量计算）。

什么是电炉铁？

电炉铁是通过电熔废铁冶炼而成的一种钢铁材料。由于电炉铁可以回收利用，因此有助于应对资源枯竭的风险，实现对再生资源的有效利用。

复合机使用电炉铁需要面对哪些难题？

复合机使用的钢板必须满足厚度较薄（不大于2mm）、导电且易于加工的特性。因此，理光与东京制铁株式会社合作共同开发出了具有与原生料制成的高炉钢板同等质量的电炉钢板。这种电炉钢板也同样可用于高速复合机和生产型打印机。

用于高速复合机零部件的电炉钢板

将碳粉定影温度降低12℃

理光多年来一直致力于研发低熔点碳粉，以提高其复合机的节能性能。RICOH IM C6010系列产品采用了“彩色 PxP-EQ Advanced碳粉”，其定影温度较上一代产品降低 12℃。这种碳粉同时还可使机器在短时间内从睡眠模式中恢复，集节能与易用性于一身。

为什么需要低熔点碳粉？

在复合机中，需要加热定影辊以熔化碳粉。如果碳粉可以在较低温度下熔化，则加热定影辊所需消耗的电量也能有所减少。

一流的节能性能

RICOH IM C6010系列产品采用彩色QSU（Quick Start-Up）技术。
实现了一流*1的低水平典型能耗（TEC2018）*2

*1 与财团法人节能中心在网站上公布的国际能源之星计划认证产品（复印/传真/扫描功能在25-60页/分钟级别的数码彩色复合机）进行比较。截至2023年2月6日。理光公司调查显示。
*2 根据国际能源之星计划规定的测量方法测量得出的数值。

利用Eco小部件提高环保意识

为了自然而然地培养复合机用户的环保意识，我们添加了一个小部件，将纸张削减率、彩色打印率、双面利用率、合并利用率等eco指数显示在了操作面板上。这一部件能够将使用情况可视化，并显示“目标值”等信息，以鼓励用户减少对环境造成的负担。

装配和生产过程中的所有电力均来自可再生能源

A3复合机组装厂使用的所有电力均来自可再生能源。

理光的相关举措

2017年4月，理光成为日本首家加入“RE100”的公司。“RE100”是一项国际倡议，旨在实现企业内100%使用可再生能源。

关联生产公司Ricoh Manufacturing（Thailand）Ltd.屋顶上设置的太阳能电池板。该工厂使用的电力100%来自可再生能源。

符合各类环保标准

我们的产品符合披露产品整个生命周期阶段环境信息的“ECOLEAF”在内的各类环境标准。

● 减少对环境有害的化学物质（符合RoHS指令）
● 符合“国际能源之星计划”标准
● 符合《绿色采购法》的商品
● 符合附有“环保标志”的复印机和打印机等的成像设备标准
● 通过“ECOLEAF”披露环境影响信息*

* 有关各型号产品的环境影响信息，请参阅SuMPO环境标签计划网站。

理光自身设定的可持续发展指标

为了提高人们的生活质量，为创建可持续发展的社会做出贡献，理光独立设定了严格标准，实施了对自身商品进行认证的“理光可持续产品计划（RSPP）”。RICOH IM C6010系列产品荣获用于认证特别优秀产品的“可持续产品Premium”奖。

什么是理光可持续产品计划？

该计划旨在通过生产技术与服务解决重要社会问题，向客户提供能够为创建可持续发展社会做出积极贡献的产品和服务。理光集团将根据独立设定的指标对产品和服务进行评估，将有助于解决社会问题的产品和服务认证为“可持续产品”，其中特别优秀的则认证为“可持续产品Premium”。

打造对地球更友好的
环保设备，
为人类美好的未来作出贡献